02 diciembre 2025
600 Máquinas para Revestir Molinos RUSSELL: un hito determinante para los Clientes de RME
Como testimonio de cuatro décadas de colaboración con sus Clientes e innovación con el propósito de brindar paradas de planta más cortas para cambiar los revestimientos y condiciones más seguras para las cuadrillas, RME tiene el orgullo de celebrar su Máquina para Revestir Molinos RUSSELL n.° 600.
RUSSELL MINERAL EQUIPMENT (RME) alcanzó un hito determinante con la fabricación de la Máquina para Revestir Molinos (MRM) RUSSELL n.° 600.
Por más de cuatro décadas, el Sistema para Revestir Molinos de RME ha formado parte de la vida laboral de las cuadrillas que cambian las corazas y de las compañías mineras de todo el mundo, con la confianza de que mantendrá a las personas seguras en su trabajo para que puedan regresar a casa con sus familias después de cada cambio de revestimientos, y mantengan los molinos girando.
Dentro de los molinos, que se encuentran entre los entornos más peligrosos en la industria de procesamiento de minerales, las cuadrillas enfrentan riesgos que incluyen espacios confinados, maquinaria móvil y cargas suspendidas. Aquí es donde la tecnología de RME ha marcado una diferencia tangible, al permitir turnos más seguros y detenciones de planta más cortas que protegen tanto a las personas como la productividad.
El compromiso de RME con la fabricación de calidad también ha hecho que las MRM RUSSELL ofrezcan el mejor rendimiento, durabilidad y vida útil de la industria en compañías mineras en ubicaciones remotas, en donde las condiciones extremas vuelven esencial una operación de los equipos segura y fiable.
Desde la primera MRM RUSSELL hasta la 600 y más allá, cada máquina lleva la experiencia de las cuadrillas que trabajan con ella y las lecciones de las compañías mineras que han confiado en que RME les permitirá tener cambios de revestimientos rápidos, seguros y fiables.
Como expresó el Director de Ingeniería de RME, Simon Thompson:
"Cada MRM RUSSELL comienza con una simple pregunta: ¿qué necesita este Cliente para que sus cambios de revestimientos sean más seguros y rápidos? Este propósito ha guiado cuatro décadas de ingeniería y ha mejorado los resultados comerciales de los operadores. Es lo que convierte la máquina n.° 600 en un hito tan importante".
Acerca de la Máquina para Revestir Molinos RUSSELL N.° 600
Fabricada para la mina de oro Pogo de Northern Star Resources Limited en Alaska, EE. UU., la MRM RUSSELL n.° 600 es una máquina para revestir molinos de 7 ejes y una capacidad de 1,6 toneladas. Realizará mantenimiento al molino semiautógeno (SAG) de 22 pies de la mina, donde reemplazará la MRM RUSSELL de 20 años de Pogo, que fue la máquina n.° 76 de la línea de producción.
Esta máquina no es especial solo por su número, sino por el lugar al que se dirige. Pogo se encuentra en la zona subártica, donde la planta concentradora se encuentra alojada en el interior para resistir el clima extremo. Este entorno requirió que la RUSSELL 7 de Northern Star se diseñara de manera personalizada para encajar en la losa del molino con limitaciones de espacio de la planta.
En una reunión reciente con el personal en Toowoomba para celebrar la fabricación de esta máquina, el Director de Ingeniería de RME, Simon Thompson, describió los desafíos técnicos y cómo el equipo adaptó principios de la ingeniería comprobados para cumplir con las condiciones del molino SAG de Pogo.
"La máquina 600 se diseñó para un molino SAG tan corto que si una persona se acostase sobre la carga con los brazos completamente extendidos sobre la cabeza, podría casi tocar ambas tapas. Cumplir con este desafío requirió componentes a medida, como una viga personalizada, la instalación precisa de las gatas y el anclaje, y una integración ingeniosa de iluminación dentro del molino, así como también medidas de seguridad eléctrica adicional. Es un poderoso recordatorio del esfuerzo de ingeniería que conlleva cada MRM RUSSELL y de cómo RME puede aprovechar la experiencia de proyectos similares para cumplir con los requerimientos únicos de cada compañía minera".
Ahora, esta MRM RUSSELL n.° 600 se embarcará en una travesía tan destacable como estructura compacta: desde Australia hasta Alaska. Posterior a la prueba de aceptación en fábrica, se desensamblará en sus estructuras principales, se empacará en estructuras de envío y se enviará a través de Seattle, se trasladará en barco hacia Anchorage y se transportará a través de un paisaje congelado hasta llegar a la mina de oro Pogo.
Luego, el equipo norteamericano de Optimización y Servicios en Terreno de RME comisionará esta MRM RUSSELL n.° 600 en Pogo, donde colaborará con la compañía minera en los meses y años venideros para brindar la confiable capacidad de realizar cambios de revestimientos rápidos, seguros y fiables a una de las minas de oro más aisladas del mundo.
Una historia de personas y un avance pionero
La MRM RUSSELL n.° 600 es mucho más que un número de fabricación; es una historia acerca de personas, persistencia y progreso pionero, un hito significativo para una empresa fundada en 1985, cuando un ingeniero emprendedor, el Dr. John Russell, se negó a aceptar la inevitabilidad de los riesgos para la seguridad y la productividad asociados con una de las tareas de mantenimiento más críticas de las plantas concentradoras de minerales en operación.
Desde el comisionamiento de la primera manipuladora de revestimientos mecanizada del mundo, una RUSSELL 6 para Mount Isa Mines en Queensland, Australia, que mejoró la seguridad, redujo a la mitad los tiempos del cambio de revestimientos y estableció un nuevo estándar para la industria, hasta la legendaria RUSSEL 7, actualmente la máquina para revestir molinos más adoptada de la industria, cada MRM ha cargado las lecciones de las cuadrillas y de los Cliente que han confiado en RME para hacer más seguro su trabajo.
Cuando la primera RUSSELL 7 se comisionó en la compañía minera Leinster en Australia Occidental, fue la primera máquina para instalar revestimientos grandes del mundo, con una capacidad de 2,5 toneladas. Este logro le dio a la industria la confianza para aumentar el tamaño de los molinos, que sabían que las máquinas de RME podrían izar revestimientos más grandes de manera rápida y segura; una prueba de que la innovación y la confianza van de la mano.
La base de Clientes de RME y su gama de productos creció en los noventas, dando paso al Sistema para Revestir Molinos de RME. Su adopción aceleró durante el apogeo de la construcción minera a nivel global y una explosión de innovación le ha seguido desde 2016. Es una larga trayectoria que ha visto a RME acumular experiencia operacional a escala y traducirla a cambios de revestimientos más seguros y rápidos a través de 440 compañías mineras en 64 países, y cada una es una historia de colaboración y éxito compartido.
Ingeniería con propósito, basada en un legado
La MRM RUSSELL n.° 600 representa la síntesis de una travesía de aprendizaje de cuatro décadas en el área: las cuadrillas capacitadas, los cambios de revestimientos realizados y las compañías mineras que se han esforzado por alcanzar resultados más seguros y rápidos. Cada máquina lleva las lecciones de aquellas que le precedieron, crean un bucle de mejora continua que le ha dado forma a la madurez y fiabilidad por las que RME es conocida.
Simon Thompson reflexionó acerca de la ingeniería con propósito de RME y de las personas que le han dado forma, diciendo:
"La MRM RUSSELL n.° muestra que no solo se necesita un pueblo: se necesita a RME. Esta máquina, como cualquier otra, es el resultado de cientos de horas de ingeniería, fabricación y ensamblaje, y miles de partes reunidas por un equipo cuyo compromiso lo hace todo posible. Es un recordatorio de que las personas son el corazón de todo proyecto. Me enorgullece que el trabajo en equipo impulse el resultado, y que este sea valor para nuestros Clientes: valor en seguridad y valor en productividad".
Un futuro más seguro y con mayor rendimiento ya está aquí
Si la MRM RUSSELL n.° 600 es el resultado de las máquinas que la precedieron, el "Sistema para Revestir Molinos de Tecnología Avanzada de RME" es la prueba de esos mismos aprendizajes, ingenio y trabajo en equipo, además del impulso para incorporar la automatización para brindarle aún más beneficios en seguridad y productividad a los Clientes de RME.
Con tecnologías de esta gama que ya operan en compañías mineras de todo el mundo, RME ha demostrado su capacidad de eliminar los peligros y riesgos residuales, permitiendo que las cuadrillas realicen cambios de corazas desde el exterior del molino. Al mismo tiempo, permite que los Clientes aceleren el proceso del cambio de revestimientos y consigan una mayor disponibilidad del molino, con la seguridad siempre como una prioridad.
El Director de Operaciones de RME, Geoff Wadsworth, enfatizó el compromiso de RME de permitir que más Clientes realicen cambios de revestimientos con sus cuadrillas reubicadas de manera segura fuera de la línea de fuego, mientras se conserva la excelencia en fabricación que ha definido a RME por tanto tiempo.
"La belleza de la Tecnología Avanzada de RME es que está preparada para el futuro mediante ingeniería modular y que aprovecha los métodos que las cuadrillas ya conocen. Esto nos permite cumplirle a nuestros Clientes donde sea que se encuentren en su travesía hacia un cambio de revestimientos más seguro. Ya sea el objetivo una automatización parcial o completa, avanzamos junto a ellos al ritmo que más le acomode a su compañía minera".
"En el piso del taller, nuestro personal continúa otorgando la misma fabricación precisa que siempre ha definido a RME. Bien sea nuestro Sistema tradicional o la Tecnología Avanzada, cada máquina se construye para cumplir los mismos estándares rigurosos que nuestros Clientes esperan: la mejor seguridad de la industria, con enfoque en el futuro, diseñada para rendir a largo plazo y moldeada por la retroalimentación y la confianza del Cliente".
Nuestra promesa a nuestros Clientes
Durante la misma reunión del personal en Toowoomba, Eddie Bosnjak describió la MRM RUSSELL n.° 600 no solo como una máquina para un Cliente, sino como un hito determinante para todos los Clientes.
"Este hito es un tributo a nuestros Clientes y sus cuadrillas. Ellos son los héroes de cada cambio de revestimientos. Sus experiencias, conocimiento y retroalimentación han sido vitales para darle forma a 600 Máquinas para Revestir Molinos RUSSELL y más".
Eddie enfatizó que la MRM RUSSELL n.° 600 es una prueba más de la promesa constante de RME a nuestra industria: eliminar el riesgo fatal mediante soluciones innovadoras y mejorar de manera visible, defendible y sostenible el rendimiento de las plantas concentradoras de nuestros Clientes. Cada máquina y mejora reflejan este compromiso de reducir los riesgos peligrosos, acortar las detenciones de planta y reducir el costo de producción perdida para nuestros Clientes al mejorar la disponibilidad del molino. También demuestra la habilidad, el alcance logístico y el historial de entrega comprobados de RME de apoyar a los operadores de molinos donde sea que operen.
Tal como indicó Eddie, "Mejorar las cosas es lo que hace RME, y es lo que seguiremos haciendo, junto a nuestros Clientes. Este hito no es solo nuestro; le pertenece a cada cuadrilla, cada compañía minera y cada persona que le ha dado forma a la travesía y los invitamos a seguir haciéndolo en el futuro".
Si desea conversar con un experto en aplicaciones acerca del Sistema para Revestir Molinos de RME y de la Tecnología Avanzada de RME, contacte a RME.
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