"最严苛的维护任务需要用合适的技术安全处理各种情况。THUNDERBOLT轨道巧妙集成了业界功率最大、最可靠的无后坐力液压冲击锤和专用圆锥衬板螺母拧紧技术。它采用一步更换方式处理破碎机圆锥衬板螺母，大幅提高更换速度和作业安全。"
Christian Kramer（克里斯蒂安•克雷默）
RUSSELL MINERAL EQUIPMENT THUNDERBOLT产品经理
设备
THUNDERBOLT轨道
THUNDERBOLT轨道™多合一解决方案彻底改变了破碎机圆锥衬板更换方式。THUNDERBOLT无后坐力冲击锤高速打击圆锥衬板螺母，可以快速安全地更换圆锥衬板。在使用THUNDERBOLT轨道时，不需要使用撞锤和扳手，可以实现业界最快最安全的圆锥衬板螺母拆卸和拧紧作业。
优点
- 缩短破碎机停机维护时间，提高维护预测能力
- 消除危险做法和作业人员安全风险，符合HSE标准和ESG标准规定的要求
- 防止设备损坏，保护设备完好无损
- 提高THUNDERBOLT无后坐力冲击锤的利用率和用途
- 最大限度地降低维护作业要求和人工成本
- 提高作业效率和安全性
- 提高破碎机开工率、吞吐量和盈利能力
特点
- 全集成多合一破碎机圆锥衬板螺母拆卸和安装解决方 案
- 专门配合THUNDERBOLT无后坐力冲击锤系列产品一 起使用
- 利用THUNDERBOLT冲击锤的可选打击功率，最高可 达2000焦耳*，触发速度高达160次/分钟，适合不同 的矿山条件、精度、安全和控制要求
- 磨机和圆锥破碎机共用THUNDERBOLT冲击锤，提高 冲击锤用途和利用率
- 安全悬吊THUNDERBOLT冲击锤
- 高强度转矩臂和圆锥衬板螺母接合面连接垫板
- 集成配重平衡器提高稳定性，实现最佳松紧效率
- 冲头支架便于安全校准冲击锤触发机制使其达到最佳 状态
- 运输固定架上的叉车插槽和起重机吊环便于现场吊装
- 紧固件和固定器便于在使用之后安全存放
* THUNDERBOLT MAGNUM 2000无后坐力冲击锤
^ THUNDERBOLT MAGNUM 1000无后坐力冲击锤
应用
- 精密设计，有各种通用尺寸可供选择，可以更快更安 全地拆卸和拧紧破碎机圆锥衬板螺母
- 客户使用结果表明，圆锥衬板螺母的平均安装时间从 3-4个小时缩短到大约15-20分钟（具体时间取决于现 场条件）
- 多合一解决方案可与新的THUNDERBOLT无后坐力冲 击锤集成在一起，也可与矿山现有的冲击锤集成在一 起
联系我们
如果您想与某人交谈，请单击此处。