Да!

Опыт показывает, что техническое обслуживание рудоразмольных мельниц часто не учитывается изначально при проектировании обогатительной фабрики. Простые факторы, принятые во внимание на раннем этапе проектирования, будут иметь минимальное влияние на общие капитальные затраты фабрики, но влияние на текущие затраты и коэффициент готовности оборудования на фабрике может быть огромным. Это приобретает особое значение по мере увеличения размеров мельниц и тем, что процесс замены футеровок становится все более комплексным, учитывающим подачу материала, организацию труда и эффективное применение автоматизации. Разница между предприятием, на котором были учтены параметры для замены футеровок рудоразмольных мельниц на раннем этапе проектирования, и фабрикой, не принявшей в расчет аналогичные параметры, может иметь общее влияние на ежегодную готовность оборудования, равную 2% и более.

Компания RME обладает обширной информацией и имеет в штате опытных специалистов, способных обсудить ключевые моменты, которые необходимо принять во внимание.

Для того, чтобы обсудить вопросы проектирования или организовать визит одного из наших специалистов, чтобы на месте обсудить проект для выполнения перефутеровочных работ, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Компания Russell Mineral Equipment оказывает поддержку обществу, в котором мы живем и работаем. Пожалуйста, ознакомьтесь с информацией относительно того, какие типы спонсорства и пожертвования мы можем поддержать, здесь.

В связи с особенностями конструкции и способами применения Систем для замены мельничных футеровок, компания Russell Mineral Equipment не работает через третьи лица в виде дистрибьюторов и агентов. В дополнение к Головному офису в Австралии, мы также открыли дочерние компании в Северной Америке, Латинской Америке и Африке, и имеем планы на открытие дочерних компаний в будущем. Дочерние компании были открыты с целью оказания непосредственной поддержки нашим клиентам, имеют в штате прекрасно обученных специалистов, располагают запасными частями и могут предоставлять консультации 24 часа в сутки, 365 дней в году.

Компания RME также располагает коллективом опытных инженеров и менеджеров, которые поддерживают постоянный контакт с поставщиками рудоразмольных мельниц, проектными менеджерами, и конечными пользователями во всех горнопромышленных районах мира. Находясь в различных часовых поясах, они готовы обсудить ваш запрос в рамках Систем для замены мельничных футеровок в любое время, по телефону, электронной почте или лично.

Для того, чтобы узнать подробнее о продукции или получить информацию о стоимости, пожалуйста, заполните Форму обратной связи на нашем веб-сайте или Свяжитесь с нами.

Менеджеры по работе с ключевыми клиентами, Технические специалисты службы поддержки клиентов, а также Менеджеры по продукции Russell Mineral Equipment регулярно посещают горнопромышленные объекты, проектно-инженерные предприятия, и поставщиков мельниц по всему миру. Они предоставляют информацию и проводят обсуждения о Системах для замены мельничных футеровок, чтобы помочь определить, какая Система или её компонент необходимы для работы на данном объекте.

Если вы хотите организовать посещение вашего объекта, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Если Ваш горнопромышленный объект уже в эксплуатации, возможно организовать визит представителя RME для того, чтобы сделать все необходимые замеры на объекте, которые имеют критически важное значение при проектировании Системы для замены мельничных футеровок. Наши опытные проектировщики и технические специалисты могут оказать консультационные услуги на вашем объекте. Для обсуждения подробностей, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Все Технические специалисты службы поддержки клиентов компании Russell Mineral Equipment являются высококвалифицированным персоналом. Наши специалисты проходят обучение в RME либо до прихода в RME были обучены и приобрели богатый опыт работы с гидравлическими, механическими, электронными и электрическими системами. Начиная работу в RME, технические специалисты приобретают полный набор навыков, необходимых для выполнения ремонта и обслуживания специализированного оборудования RME, работающего в тяжелых производственных условиях и на предприятиях в труднодоступных районах.

Компания RME вкладывает средства в подбор персонала, обучение и сохранение навыков специалистов, производящих услуги по обслуживанию, ремонту и модернизации нашего оборудования. Обученные и опытные Технические работники RME специализируются на Системах для замены мельничных футеровок и востребованы по всему миру. В связи с уникальностью нашего оборудования и специфических методов его использования, опыт, полученный RME доказывает, что услуги, оказанные нашим клиентам являются наиболее профессиональными, поскольку наш персонал специализируется на Системах для замены мельничных футеровок RME.

Для получения дальнейшей информации, пожалуйста, свяжитесь с RME.

Компания Russell Mineral Equipment сертифицирована Управляющей компанией по качеству, окружающей среде и охране труда (Сертификаты QEC27341, CEM21718, OHS21236) в соответствии с международно признанными стандартами качества ИСО 9001: 2015, ИСО 14001: 2015, AS / NZS 4801: 2001 и OHSAS 18001: 2007 для предоставления услуг по проектированию, производству, поддержке клиентов и обслуживанию специализированного оборудования для горной промышленности и обогащения минерального сырья.

Да.

Некоторое количество компонентов и технологий, входящих в Системы для замены мельничных футеровок RME нашли свое применение для цементных мельниц.

Для получения дальнейшей информации пожалуйста, свяжитесь с RME.

Да.

В очень редких случаях RME не имели возможности обеспечить комплексное решение и поставить продукты в рамках Системы для замены мельничных футеровок, с которыми процесс перефутеровки происходит быстрее, надёжнее и безопаснее. Поставка нашего оборудования актуальна как в отношении фабрики, где требуется заменить или модернизировать старые машины, так и для фабрики, в первый раз приобретающей Машину для перефутеровки мельниц, или Манипулятор мельничных футеровок, а также любую другую продукцию в рамках Систем для замены мельничных футеровок.

Такие особенности, как крепежные приспособления машины, доступ к мельнице и другие особенности на фабрике должны быть приняты во внимание при проектировании новой машины. Решения относительно того, использовать ли существующую инфраструктуру или внести изменения, будут обсуждаться с руководителем проекта на ранней стадии.

Для получения дальнейшей информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Ассортимент продукции RME, а именно Инструменты O-ZONE для подъема футеровок и Манипуляторы мельничных футеровок, может взаимодействовать практически с любыми футеровками не зависимо от страны изготовления. Подъем стальных футеровок, снабженных проушинами, не представляет никаких трудностей. Если футеровочные блоки изготовлены из других альтернативных материалов, тогда их можно поднимать при помощи Манипулятора и подъемных строп, либо специально сконструированных кронштейнов.

Машины для перефутеровки мельниц RME имеют захватное устройство с захватным инструментом, который может зацеплять блоки в определенном диапазоне ширины между проушинами и диаметров отверстий в проушинах футеровочных блоков.  Компания RME может предоставить информацию о наиболее подходящем диапазоне ширины, чтобы наши клиенты имели возможность обсудить требования конфигурации подъемных проушин с поставщиками футеровок. Захватное устройство также оснащено крюком, для того, чтобы Крюки O-ZONE можно было использовать с футеровками без подъемных проушин.

Манипулятор мельничных футеровок RUSSELL либо Машина для перефутеровки мельниц могут быть успешно использованы для любых футеровок, имеющих или не имеющих подъемные проушины. RME рекомендует сделать стоимостную оценку мельницы с учетом стоимости простоев, чтобы определить наилучшее экономическое решение для конкретного сочетания мельниц и футеровок. RME находится в постоянном контакте со всеми изготовителями и поставщиками рудоразмольных мельниц и футеровочных блоков. Сотрудники RME всегда готовы обсудить с вами или вашим поставщиком подробные вопросы по проектированию для достижения оптимальной эффективности процесса перефутеровки, максимальной производительности и коэффициента готовности мельниц.

Для получения дальнейшей информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

В промышленности наблюдается рост использования больших вертикальных рудоразмольных мельниц. Компанией RME была разработана и установлена первая система для перефутеровки вертикальных мельниц. Мы можем предложить решение по перефутеровке вертикальных мельниц при массе футеровочных блоков до 10 т.

Для получения дальнейшей информации относительно Манипулятора для перефутеровки вертикальных мельниц, пожалуйста, перейдите по этой ссылке, или кликните здесь для отправки запроса на получение коммерческого предложения.

Для некоторых больших валков, используемых в Измельчающих валках высокого давления (роллер-прессах), достигающих веса более 100 т, компания RME разработала и изготовила решение для транспортировки валков, когда приходит время для замены валков, с учетом ограниченного пространства на фабрике. Для получения дальнейшей информации относительно решений Russell Mineral Equipment для роллер-прессов, пожалуйста, кликните здесь или свяжитесь с нами по этой ссылке.

Самый простой метод определения производительности процесса замены футеровок заключается в записи общего времени (в часах) с момента остановки мельницы, а также записи количества удаленных и установленных футеровок. Затем следует разделить второе число на первое, чтобы получить значение «количества футеровок в час». Этот метод не является самым подробным анализом, однако он обеспечивает базовую информацию для определения оптимизации в течение длительного времени.

Для того, чтобы проанализировать влияние специфической оптимизации, либо установить особые причины потерянного времени, большинство компаний, выполняющих работы по перефутеровке на передовом уровне, назначают специальных сотрудников вести запись по времени отдельных операций в ходе перефутеровки.  Компания RME постоянно исследует методы для оптимизации времени, расходуемого на перефутеровку, и может помочь с анализом ваших данных и предложить области для оптимизации операций. Для получения более подробной информации, свяжитесь с RME.

Машина для перефутеровки мельниц отличается от Манипулятора мельничных футеровок в нескольких направлениях:

• Машина для перефутеровки мельниц снабжена захватным устройством, которое надежно удерживает новые футеровочные блоки и может аккуратно маневрировать ими, чтобы установить их в правильное положение, без применения ручного труда или иного вмешательства. При применении Манипулятора мельничных футеровок используются стропы и крюки (см. также Инструменты O-ZONE), чтобы переместить новый блок с футеровочной тележки или с пола перед мельницей на место, куда блок будет устанавливаться. Здесь необходимы ручные манипуляции, чтобы скорректировать правильное позиционирование футеровочного блока для прикрепления болтами.
• Машина для перефутеровки мельниц может размещать футеровочные блоки выше оси мельницы, в то время как Манипулятор мельничных футеровок может размещать футеровки только ниже оси мельницы, в связи с необходимостью ручного вмешательства по корректировке позиции футеровочных блоков относительно корпуса мельницы.
• Машина для перефутеровки мельниц может выполнять все функции, которые может выполнять Манипулятор мельничных футеровок, при этом обратное утверждение будет неверным.
• Манипулятор мельничных футеровок может осуществлять движение в 3-х координатных плоскостях, в то время как Машина для перефутеровки мельниц может осуществлять движение в 7-и координатных плоскостях и более. Захватное устройство обеспечивает дополнительную разницу в 4 или 5 осей движения, что также отличает Манипулятор от Машины.
• Как правило, Машины для перефутеровки мельниц разрабатываются для работы с большими и тяжелыми футеровочными блоками, в то время как Манипуляторы мельничных футеровок разработаны для работы с более легкими футеровками меньшего размера. Причиной ограничения грузоподъемности Манипуляторов мельничных футеровок в 1500 кг является то, что ручное манипулирование футеровочных блоков весом более 1000 кг может быть небезопасным и медленным.

Срок эксплуатации зависит от частоты использования и надлежащей технической поддержки. Оборудование RME имеет очень длительный срок эксплуатации. Если привести примеры, то вторая и третья машины, изготовленные RME, до сих пор эксплуатируются на объектах вот уже более 20 лет с момента начала работы. Первая машина в настоящее время находится в головном офисе компании после того, как на фабрике ее заменили другой Машиной для перефутеровки мельниц.

RME предлагает услуги по обслуживанию всех поставляемых Машин для перефутеровки мельниц, Манипуляторов мельничных футеровок и Молотов THUNDERBOLT на предприятии клиента. RME также поставляет полный набор запасных частей и решений по обновлению, чтобы содержать все оборудование RME в наилучшем состоянии, независимо от срока эксплуатации. Некоторые покупатели заключают с RME 3- или 5-летние контракты по оказанию услуг, чтобы сократить количество персонала по обслуживанию на предприятии и быть уверенными, что обеспечивается надежное обслуживание оборудования на более длительный срок.

Машины для перефутеровки мельниц и Манипуляторы мельничных футеровок устаревают, но находятся в совершенно рабочем состоянии. В связи с прогрессом в технологиях, RME также предлагает своим клиентам услуги по модернизации и обновлению старых моделей машин, чтобы гарантировать их рабочее текущее состояние и продление срока их эксплуатации в соответствии со сроком эксплуатации предприятия.

Для получения более подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами. Для отправки запроса на коммерческое предложение по обслуживанию или капитальному ремонту, кликните здесь.

Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо рассмотреть конкретную мельницу и окружающее пространство, принимая во внимание присутствующие ограничения и возможности.

Для объекта, не имеющего ограничений, наилучшим ответом было бы – 12 и более Молотов THUNDERBOLT с передвижными подвесными механизмами, при одновременном выполнении операций по перефутеровке с обеих сторон мельницы. В других случаях решением может быть два Молота THUNDERBOLT, подвешенных на стационарных монорельсах, и третий Молот THUNDERBOLT, который подвешен на высоком консольном кране. «Совершенное» решение практически всегда будет зависеть от таких факторов, как планировка объекта, включая другое оборудование, установленное около мельниц, пространством вокруг мельницы, а также размером и конфигурацией мельницы.

В связи с этим, персонал Russell Mineral Equipment готов помочь с вариантами спецификаций для Молота THUNDERBOLT и подвесных систем, которые обеспечат наиболее эффективное решение по удалению футеровочных болтов на каждом объекте.

Для получения дальнейшей информации, пожалуйста, свяжитесь с нами.

RME имеет опыт поставки оборудования и систем, отвечающих нормам европейского Сертификата Безопасности (CE) в страны, где требуется сертификация CE. Мы рады сообщить, что мы можем поставить продукцию с сертификатом CE для горных объектов, предъявляющих данное требование.

Для обсуждения подробностей, пожалуйста, свяжитесь с нами.

В 2007 году, после проведения обширных научно-исследовательских работ серия Инструментов O-ZONE для подъема футеровок вошла в состав технологий в рамках Систем для замены мельничных футеровок. Идея создания возникла из-за проблемы: как быстро, надежно и безопасно обеспечить фиксацию изношенных и новых футеровочных блоков для их перемещения при помощи Машин или Манипуляторов для замены мельничных футеровок. До изобретения подъемных инструментов O-ZONE для этих целей использовались ломы и стропы, изготовленные из различных материалов. Немало рабочих бригад, работая такими инструментами, получили травмы с размозжением тканей.

Ассортимент Инструментов O-ZONE для подъема футеровок в настоящее время включает:

• Ножницы O-ZONE
• Крюки O-ZONE
• Зацепы O-ZONE

Каждый из этих инструментов разработан так, что может взаимодействовать с другими инструментами серии O-ZONE. В серию входят инструменты различной грузоподъемности, что позволяет удовлетворить требования к подъему на каждом горнопромышленном объекте.

Инструменты O-ZONE для подъема футеровок разработаны и испытаны в соответствии с Австралийскими стандартами и требованиями по грузоподъемному оборудованию, а также соответствуют нормам европейского Сертификата Безопасности (CE). Например, в каждой произведенной партии один комплект проверяется до 4 раз на предел рабочей нагрузки (WLL) и отбраковывается. Каждый инструмент подвергается испытанию по нагрузке в 2 раза превышающей предел рабочей нагрузки, чтобы убедиться в том, что его грузоподъемность может быть гарантирована.

Инструменты O-ZONE для подъема футеровок позволили значительно сократить время, затрачиваемое на перефутеровку. Например, время перефутеровки большой шаровой мельницы было сокращено на пять часов, при этом инструменты O-ZONE для подъема футеровок позволили сэкономить одну минуту на один блок (всего 300 блоков).

Мельничные футеровки предназначены для защиты корпуса мельниц от разрушения и для повышения скорости движения материала загрузки с целью оптимизации производительности и качества процесса измельчения. Манипулятор мельничных футеровок – специально разработанная машина, используемая для удаления и установки футеровочных блоков в рудоразмольных мельницах. Чаще всего, Манипуляторы мельничных футеровок находят свое применение по всему миру для шаровых и стержневых мельниц, мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения на месторождениях, представленных твердыми породами. Манипуляторы мельничных футеровок, в нынешнем их виде, были изобретены Джоном Расселлом из компании Russell Mineral Equipment для того, чтобы сделать процесс замены мельничных футеровок быстрее, надежнее и безопаснее.

До появления современного Манипулятора мельничных футеровок, персонал, выполняющий замену футеровок, был вынужден прибегать к различным опасным и во многом неэффективным методам удаления и установки блоков, включая краны, смонтированные на грузовиках, кран-балки, цепи и шкивы, а также физическую силу. По этим причинам, перефутеровка рудоразмольных мельниц часто была связана с интенсивным физическим трудом, большими временными затратами и являлась очень опасной задачей. Ассортимент Манипуляторов мельничных футеровок RME на сегодня обеспечивает решение для небольших мельниц (в которые может войти человек), а также для мельниц большего размера, вес футеровочных блоков которых не превышает 1500 кг. Для футеровок весом более 1500 кг требуются Машины для перефутеровки мельниц. Кликните здесь для получения информации о различиях между двумя типами машин (Манипулятора и Машины для перефутеровки мельниц), и здесь для получения подробной информации о Машине для перефутеровки мельниц.

Мельничные футеровки предназначены для защиты корпуса мельниц от разрушения и для повышения скорости движения материала загрузки с целью оптимизации производительности и качества процесса измельчения. Машина для перефутеровки мельниц – это специально разработанная машина, используемая для удаления и установки футеровок в рудоразмольных мельницах. Как правило, Машины для перефутеровки мельниц RME находят свое применение по всему миру для больших шаровых и стержневых мельниц, мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения на месторождениях, представленных твердыми породами. Машины для перефутеровки мельниц, в их нынешнем виде, были изобретены Джоном Расселлом из компании Russell Mineral Equipment для того, чтобы сделать процесс замены мельничных футеровок быстрее, надежнее и безопаснее.

До появления современной Машины для перефутеровки мельниц, персонал, выполняющий замену футеровок, был вынужден прибегать к различным опасным и во многом неэффективным методам удаления и установки блоков, включая краны, смонтированные на грузовиках, кран-балки, цепи и шкивы, а также физическую силу. В связи с этим рудоразмольные мельницы были намного меньше в размерах, потому что мельничные футеровки и соответственно размер мельницы были ограничены весом и размерами блоков, которые должны были устанавливаться при помощи физического труда. Более того, процесс измельчения был менее эффективен в связи с тем фактом, что футеровки были спроектированы в расчете на длительный срок их эксплуатации (без расчета на производительность), поскольку было необходимо затрачивать много времени на замену каждой футеровки.
В настоящее время, имеется возможность устанавливать и осуществлять манипуляции с футеровочными блоками весом до 7250 кг в необходимую позицию при помощи 7-координатной или 8-координатной Машины для перефутеровки мельниц RUSSELL. Машины для перефутеровки мельниц RME в настоящее время работают на горных объектах, где эксплуатируются самые большие рудоразмольные мельницы в мире (мельницы диаметром 40 футов, или 12 м).  Без инноваций RME в отношении Систем для перефутеровки мельниц, эксплуатация таких больших мельниц была бы невозможна, потому что не было бы эффективного способа произвести замену футеровок.

В настоящее время RME вплотную работает с ключевыми партнерами-изготовителями рудоразмольных мельниц с целью разработки решений для замены футеровок мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения следующего поколения, которые будут иметь диаметр 44 фута (13,5 м) при весе футеровочных блоков до 10 тонн.

Приспособления T-MAG являются одной из последних разработок для направления пики Молота THUNDERBOLT и удаления футеровочных болтов более безопасным и эффективным способом. Тесты показывают, что эффективное использование приспособлений T-MAG позволяет сократить время на удаление футеровочного болта на 30% и более.

В приспособлении T-MAG используется мощный магнит, который временно прикрепляется к корпусу мельницы, чтобы удерживать на одном месте втулку для направления пики молота на футеровочный болт. Таким образом устраняется опасность присутствия персонала в зоне нанесения ударов Молотом THUNDERBOLT.

До появления T-MAG, рабочим было необходимо вставать перед Молотом THUNDERBOLT и удерживать цилиндрический адаптер, чтобы направлять пику Молота на болт в футеровке. Данная процедура была опасной из-за вероятности получения травм, причиненных металлическими осколками при работе в ограниченном пространстве и непредсказуемых движениях оператора Молота THUNDERBOLT. Все это представляло опасные условия, которые могли привести к летальному исходу.

RME рекомендует иметь на объекте комплект как минимум из четырех приспособлений T-MAG на один Молот THUNDERBOLT, чтобы достичь максимальной эффективности при выбивании болтов. Для обеспечения оптимальной безопасности и эффективности, компанией разработан целый ряд типоразмеров T-MAG для различных болтов и шайб в футеровочных блоках.

Для отправки запроса на коммерческое предложение по приспособлениям T-MAG, пожалуйста, кликните здесь.

Молот THUNDERBOLT был разработан на смену ручной кувалды. Человек, полный сил и имеющий хороший прицел, может произвести удар кувалдой мощностью 150 Джоулей, и в состоянии производить такие удары только в течении относительно короткого времени из-за напряженного характера работы. Компания Russell Mineral Equipment разработала ассортимент Молотов THUNDERBOLT, чтобы сделать процесс удаления болтов из футеровочных блоков и корпуса мельницы более быстрым и безопасным. В настоящее время ассортимент Молотов THUNDERBOLT включает:

• Молот THUNDERBOLT 1500 – гидравлический безоткатный молот (обеспечивает удары мощностью 1500 Джоулей, с частотой 60 ударов в минуту)
• Молот THUNDERBOLT 750 – гидравлический безоткатный молот (обеспечивает удары мощностью 750 Джоулей, с частотой 90 ударов в минуту)
• Молот THUNDERBOLT 450 – пневматический безоткатный молот (обеспечивает удары мощностью 450 Джоулей, с частотой 60 ударов в минуту)

Для получения подробной информации о Молоте THUNDERBOLT, пожалуйста, кликните здесь.

MILLMAST – это название, присвоенное Манипуляторам мельничных футеровок, производимых компанией Russell Mineral Equipment и используемых в небольших мельницах с небольшим диаметром входного отверстия и ограниченным свободным пространством перед мельницей.

Решение MILLMAST является подходящим вариантом, если футеровочные блоки тяжелее 400 кг, при этом человек должен иметь возможность войти в мельницу для монтажа и управления Манипулятором MILLMAST.

Для получения дополнительной информации нажмите сюда, для отправки запроса на получение коммерческого предложения на MILLMAST, перейдите по этой ссылке.

В настоящее время наибольшая грузоподъемность Машины для перефутеровки мельниц составляет 7260 кг. В настоящее время грузоподъемность самой большой эксплуатируемой сдвоенной Системы RUSSELL TWIN 8 для замены мельничных футеровок составляет 2 х 6 000 кг и обеспечивает общую грузоподъемность всей системы, равную 12 000 кг.

В настоящее время компания RME рассматривает разработку параметров для Машин грузоподъемностью 10 т для следующего поколения мельниц самоизмельчения и полусамоизмельчения.

Для получения дальнейшей информации, пожалуйста, свяжитесь с RME, или нажмите сюда.

Компания RME может поставлять Транспортер загрузочного желоба, Машину для перефутеровки мельниц и Манипулятор мельничных футеровок, которые устанавливаются на рельсовые направляющие.

Однако, в нашей отрасли наблюдается тенденция к изменению точки зрения относительно оборудования, устанавливаемого на рельсах, по следующим причинам:

• Рельсовые пути часто заполняются камнями и обломками и должны регулярно расчищаться, чтобы обеспечить перемещение Транспортера загрузочного желоба или Машины для перефутеровки мельниц по рельсам.
• Рельсовые пути препятствуют наиболее правильному расположению крепежных приспособлений Машины или Манипулятора для замены мельничных футеровок.
• Обрезиненные колеса обеспечивают большую универсальность машин в отношении движения и положения Транспортера загрузочного желоба или Машины для перефутеровки мельниц, при этом рельсы, встроенные в перекрытие на предприятии, не являются препятствием для передвижения.
• Особенность управления всеми колесами, доступная только оборудованию на обрезиненных колесах, предлагает максимальную маневренность.
• Нагрузка на пол распределяется таким образом, что позволяет снизить стоимость конструкции полов. Десять обрезиненных колес Транспортера загрузочного желоба могут выдерживать вес и потенциально перемещать до 100 т.
• Большое количество колес Транспортера загрузочного желоба не представляет значительных проблем при передвижении, если одно колесо застряло (из-за камня, например), поскольку нагрузка распределяется равномерно на несколько автономно движущихся колес.
• Транспортер загрузочного желоба или Машина для перефутеровки мельниц на обрезиненных колесах может перемещаться по наклонной плоскости и обходить другие небольшие препятствия, находящиеся на полу.
• Современные сложные технологии и материалы позволяют изготавливать массивные шины, которые крепятся на обод колеса, что обеспечивает долгий срок службы и не требует обслуживания.

Для получения дальнейшей информации о применении обрезиненных колес в Системах для замены мельничных футеровок, пожалуйста, свяжитесь с RME.

Обычно перефутеровка производится через загрузочное отверстие мельницы.

Дя максимальной эффектиности перефутеровки предпочтите

Загрузочный торец мельницы обычно является «рабочей стороной» для выполнения работ по замене футеровок мельницы. Данная сторона мельницы обычно используется для обеспечения доступа в мельницу и выполнения замены футеровок.

Для максимальной эффективности процесса перефутеровки предпочтительно, чтобы обогатительная фабрика была спроектирована с учетом выполнения перефутеровки через загрузочное отверстие мельницы, а именно:

• Пространство для маневрирования Машины для перефутеровки мельниц либо Манипулятора мельничных футеровок, с учетом ввода в мельницу и вывода из нее.
• Место для временного хранения новых и изношенных футеровок, болтов и других материалов около мельницы, чтобы обеспечить к ним быстрый доступ.
• Место для доступа Транспортера загрузочного желоба и пространство для хранения и обслуживания загрузочного желоба.
• Пространство, необходимое для движения вилочного погрузчика, для доставки новых блоков и перемещения изношенных блоков с транспортировочной тележки.
• Пространство для беспрепятственной работы Молотов THUNDERBOLT около загрузочного отверстия.
• Место для размещения и быстрого доступа к Инструментам для подъема футеровок O-ZONE, приспособлениям T-MAG и адаптерам T-MAG, запасным пикам и другим инструментам.
• Если уровень пола вокруг мельницы выше чем уровень основного пола, необходимо обеспечить место для хранения Молотов THUNDERBOLT, Силовых установок, Машин или Манипуляторов для замены мельничных футеровок, а также Подвесных систем для Молотов THUNDERBOLT в периоды между выполнением операций по перефутеровке.

Когда при проектировании обогатительной фабрики учитываются все потенциальные возможности по повышению годового коэффициента готовности мельниц и учитывается применение Систем для замены мельничных футеровок RME, обеспечение пространства перед загрузочным отверстием мельниц будет неоспоримо являться преимуществом в течении жизненного цикла горнопромышленного объекта.

Тем не менее, RME имеет опыт в проектировании Систем для замены мельничных футеровок на заказ, которые представляют собой оптимальные решения для фабрик в эксплуатации, где вышеописанные рекомендации не были приняты во внимание или установка дополнительного оборудования способствовала ограничению доступного пространства.

Для получения дальнейшей информации, пожалуйста, свяжитесь с RME.

Когда заказчик RME приобретает оборудование, согласно стандартной процедуре, мы предоставляем электронные копии Инструкций по установке и эксплуатации оборудования на языке, затребованном заказчиком. Покупатели также могут приобрести печатные копии инструкций, если необходимо. Многие наши покупатели считают, что раздел логин клиента на сайте RME является удобным инструментом, поскольку обеспечивает доступ к самым последним версиям инструкций для всего оборудования на конкретном объекте и облегчает необходимость поддержания и хранения своих копий документов.

Если у Вас нет информации о том, как войти в систему для вашей компании, пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы решить данный вопрос.

Многоколесный транспортер загрузочного желоба является последней разработкой в нашем ассортименте Технологий для загрузочных желобов RME.

Высокая нагрузка на перекрытие пола происходит при использовании четырехколесных Транспортеров загрузочного желоба на резиновых колесах, особенно когда они используются для больших загрузочных желобов, которые широко распространены для больших мельниц на современных обогатительных фабриках. Большие загрузочные желоба в некоторых случаях при полной загрузке могут иметь вес превышающий 100 т.

Многоколесный транспортер загрузочного желоба разработан для сокращения затрат на проектирование и строительство перекрытий, которые могли бы принимать на себя значительные нагрузки. Это становится возможным за счет уменьшения и более равномерного распределения нагрузки.

Для получения дополнительной информации нажмите сюда. Для отправки запроса на коммерческое предложение, перейдите по данной ссылке.

Опытные руководители по обслуживанию мельниц знают, что самым интенсивно используемым оборудованием во время простоев на фабрике, является мостовой кран. Мостовой кран также обычно предназначен для подъема и перемещения отдельного оборудования, вес которого намного превышает вес молота THUNDERBOLT. Таким образом это является самым медленным и неэффективным методом подвешивания Молотов THUNDERBOLT во время удаления футеровочных болтов.

По этим причинам, мостовой кран не должен использоваться для подвешивания Молотов THUNDERBOLT во время процесса перефутеровки. Для гарантии максимальной эффективности удаления футеровочных болтов, RME рекомендует, чтобы поставка Молотов THUNDERBOLT осуществлялась вместе со специальными Подвесными системами THUNDERBOLT.

Для получения дальнейшей информации, пожалуйста, свяжитесь с RME.

Ассортимент Молотов THUNDERBOLT был специально разработан, и на сегодняшний день представляет наилучший выбор оборудования для выбивания болтов из изношенных футеровок рудоразмольной мельницы.

Для этого утверждения существует ряд обоснований:

• Молоты THUNDERBOLT 1500, THUNDERBOLT 750 и THUNDERBOLT 450 являются безоткатными, что делает их более эргономичным, более контролируемым оборудованием.
• Действие отбойного молота требует влияния силы тяжести и нисходящего давления для полной и эффективной передачи энергии удара.
• Отбойный молот без модификаций очень неудобно держать в горизонтальном положении и трудно прилагать достаточное усилие для нанесения ударов по горизонтали.
• Молоты THUNDERBOLT 1500 и THUNDERBOLT 750 поставляются вместе с гидравлической силовой установкой. Молот THUNDERBOLT 450 рекомендуется использовать с пневмоусилителем TURBO 500, при этом отпадает зависимость от подачи воздуха на объекте, что иногда может быть ненадежным.
• Шум, производимый Молотом THUNDERBOLT, намного меньше по сравнению с шумом от отбойного молота.
• Молоты THUNDERBOLT могут поставляться с подвесными системами, пригодными практически для любых условий на различных объектах, и для эффективной работы молотов.
• Молот THUNDERBOLT производит серию контролируемых, высокоинтенсивных и точных ударов. Действие отбойного молота больше похоже на действие «пулемета», наносящего несколько трудноуправляемых ударов с меньшей энергией. В большинстве случаев использование отбойного молота является причиной повреждения корпуса мельницы вокруг отверстий для футеровочных болтов, что приводит к плохому уплотнению и утечкам в ходе работы мельниц.

Все наше оборудование сопровождается Инструкциями по установке и эксплуатации.  Однако, мы знаем, что иногда, когда они особенно нужны на рабочем объекте, их трудно найти. Компания RME предоставляет нашим заказчикам доступ к электронным копиям соответствующего оборудования в рамках Систем для замены мельничных футеровок, работающего на конкретном объекте, через наш новый портал для доступа клиента, который позволяет заказчикам самостоятельно загрузить инструкции, либо необходимые разделы. Все горнопромышленные объекты имеют имя пользователя и логин для входа в систему, и если возникает необходимость в изменении данных, сотрудники RME могут обновить доступ для текущего персонала.

Все инструкции на соответствующее оборудование для каждого объекта доступны в электронном виде после входа в систему на портале для доступа клиента.  Если Вам не удалось найти требуемые инструкции после входа в систему либо у вас нет вашего логина, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Каждая Система для замены мельничных футеровок является уникальной и спроектирована индивидуально, чтобы удовлетворять требованиям на конкретной обогатительной фабрике. В связи с большим количеством ограничительных факторов и с учетом специфических особенностей, компания RME запрашивает значительный объем информации для предоставления коммерческого предложения и подтверждения совместимости машины для каждой мельницы. Тем не менее, мы понимаем, что такую информацию не всегда удается получить быстро, и в этой ситуации мы также можем предоставить коммерческое предложение, основанное на неполной информации. Его можно использовать для планирования бюджета или для оценки экономической целесообразности проекта. Когда приходит время для оформления заказа, сотрудники RME могут организовать визит на горнопромышленный объект, в лице одного из наших опытных инженеров, собрать всю необходимую информацию и произвести требуемые замеры.

Пожалуйста, заполните форму Запрос на коммерческое предложение на нашем веб-сайте, или свяжитесь с нами, чтобы обсудить ваши требования.

Компания Russell Mineral Equipment тесно работает с существующими и потенциальными покупателями, чтобы помочь им определить наилучшее решение для конкретной ситуации. Команда инженеров RME и Менеджеры по работе с ключевыми клиентами сотрудничают с заказчиком либо EPCM-менеджером, чтобы определить наиболее экономически целесообразное решение в рамках Системы для замены мельничных футеровок.

Наличие подробной информации о современных методах замены футеровки (например, отчеты о потерянном времени или количестве блоков в час) значительно расширяет возможности RME для обеспечения наилучшего подхода на основе нашего международного опыта.

Вы можете Связаться с нами для получения рекомендаций, или просмотреть перечень нашей продукции для получения более подробной информации.

В течение многих лет компания Russell Mineral Equipment разрабатывает, производит и укомплектовывает большую часть оборудования на своей производственной площадке, находящейся в г. Тувумба, штат Квинсленд, Австралия. Наши сотрудники хорошо обучены и имеют опыт в специализированных областях и испытывают гордость за то, что производят продукцию высочайшего качества.

Однако, мы признаем профессионализм специалистов по изготовлению различной продукции и оказанию услуг, и поэтому мы ищем лучших поставщиков и передаем этим компаниям некоторые узкоспециализированные производственные задачи на условиях строгого контроля качества. Это позволяет нашему высококвалифицированному и обученному персоналу концентрироваться на выполнении задач и изготовлении компонентов, которые делают RME мировым лидером. В среднем объем производства от внешних поставщиков ограничивается в пределах менее 15% от общего объема производства.

В связи с высокотехнологичным и индивидуальным характером Систем для замены мельничных футеровок и относительно небольшим размером рынка, RME не продает продукты или услуги через дистрибьюторов или агентов. Вся продукция и услуги реализуются через дочерние компании, находящиеся в полной собственности RME. Таким образом компания RME имеет полный контроль над качеством предлагаемой продукции и услуг.

Компания RME инвестирует относительно высокий процент годового дохода в обучение персонала и научно-исследовательские работы, чтобы обеспечивать заказчикам наилучшее и правильное решение, в котором они нуждаются. Пожалуйста, обращайтесь в ближайший офис RME для получения профессионального оказания услуг по приобретению, обслуживанию, и поддержке.

Вы можете связаться со специалистами RME по Горячей линии поддержки 24 часа в сутки.

Кроме того, в обычные рабочие часы мы доступны в каждом из наших офисов, чтобы оказать вам помощь.

Мы знаем от наших покупателей, что Russell Mineral Equipment – это их выбор номер один в Системах для замены мельничных футеровок. Это позиция, которой мы очень гордимся и не воспринимаем как должное.

RME была первой компанией в мире, которая определила, что механизация процесса замены мельничных футеровок поможет исключить эту деятельность из опасных процедур по обслуживанию мельниц. RME уже много лет утверждает, что «когда мельница перестает вращаться, предприятие перестает приносить прибыль», и поэтому наши исследования и разработки в течение 25 лет были направлены на разработку набора дополнительных технологий для замены мельничных футеровок, известных сегодня как Система для замены мельничных футеровок RME, которые предназначены для дальнейшего увеличения годового коэффициента использования мельницы.

Russell Mineral Equipment является единственной компанией в мире, предлагающей Системы для замены футеровок рудоразмольных мельниц.  Это является одной из основных причин, по которой наши покупатели смогли достичь сокращения времени на процесс перефутеровки на 75%. Только с одной Машиной для перефутеровки мельниц, предприятие может значительно сократить время, потраченное на замену футеровки. Однако без других элементов Систем для замены мельничных футеровок RME, таких как приспособления T-MAG, инструменты O-ZONE, Молоты и Подвесные системы THUNDERBOLT, операторы обогатительной фабрики ограничены в своих возможностях достичь кратчайших сроков для замены футеровки мельниц и, следовательно, максимизировать эксплуатационную готовность предприятия.

Системы для замены мельничных футеровок RME обеспечены гарантией качественного проектирования и производства, что означает надежность для наших заказчиков. Мы придерживаемся своих решений использовать в наших продуктах только высококачественные материалы и компоненты, потому что мы знаем, насколько критичны эксплуатационные характеристики оборудования в процессе простоев предприятия.

Срок службы качественного оборудования ограничен, если оно не подкреплено качественным обслуживанием и запасными частями. RME вкладывает значительные средства в набор, обучение, развитие и поддержание персонала, чтобы гарантировать, что качественное оборудование подкрепляется ведущей на рынке поддержкой еще долго после первоначального приобретения.

На предприятия, расположенные на материковой части Австралии, Машины для перефутеровки мельниц RME транспортируются в основном на полуприцепах или низкорамных грузовых прицепах к месту назначения.

Для доставки в другие страны за пределы Австралии, Машины для перефутеровки мельниц упаковываются в стандартные судовые контейнеры с открытым верхом и погружаются на морские суда в порту г. Брисбен, штат Квинсленд, Австралия. После завершения пуско-наладочных работ и тестирования на производственной площадке, машины частично разбираются, как требуется для размещения и распределения равномерной нагрузки в контейнерах. Компоненты затем осторожно упаковываются в контейнеры, снабженные специально изготовленными поддерживающими конструкциями. В связи с размером, весом и сложной конструкцией индивидуальных машин, RME строго рекомендует транспортировку на горнопромышленный объект в оригинальных контейнерах.

После прибытия на объект, наши обученные технические специалисты помогают персоналу в распаковке, сборке, осуществлении повторных пусконаладочных работ, и проводят обучение по эксплуатации Машины для перефутеровки мельниц. Для того чтобы распаковать Машину либо Манипулятор для перефутеровки мельниц на объекте, необходимы передвижной кран и обычные режущие инструменты для освобождения Машины из упаковочных конструкций.

Нет.

RME успешно работает в различных регионах мира по добыче полезных ископаемых. Мы также создаем условия для проведения послепродажного обслуживания, поддержки и снабжения запасными частями для каждой поставки оборудования.

Для получения дальнейшей информации о местонахождении офисов Russell Mineral Equipment кликните здесь или свяжитесь с нами.

Оборудование RME установлено в большинстве крупных регионов по добыче полезных ископаемых по всему миру. Трудно сказать, какой регион самый холодный, но наше оборудование эксплуатируется в субарктических условиях в Швеции, Канаде, США (Аляска), Монголии и России. В этих регионах Технологии для замены мельничных футеровок RME работают при температурах ниже -40 градусов по Цельсию. Рабочая температура должна быть оговорена покупателем, чтобы обеспечить выполнение соответствующих модификаций оборудования.

Для того, чтобы посмотреть карту мира с обозначением регионов, где установлено оборудование RME, пожалуйста, кликните здесь.

Оборудование RME установлено в большинстве крупных регионов по добыче полезных ископаемых по всему миру. Трудно сказать, какой регион самый жаркий, но наше оборудование работает в очень жарких условиях в Австралии, Африке, на Ближнем Востоке. В этих регионах Технологии для замены мельничных футеровок RME работают при температурах выше +45 градусов по Цельсию. Рабочая температура должна быть оговорена покупателем, чтобы обеспечить выполнение соответствующих модификаций оборудования.

Для того, чтобы посмотреть карту мира с обозначением регионов, где установлено оборудование RME, пожалуйста, кликните здесь.

RME уже осуществили поставку нескольких систем в Канаду, при этом была выполнена и утверждена сертификация в соответствии со стандартами CSA на предприятии Заказчика, а также на нашей производственной площадке перед отправкой. Мы рады сообщить, что можем предоставить электрические стандарты CSA для горных объектов, которым это необходимо.

Для обсуждения подробностей, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Как Манипуляторы мельничных футеровок, так и Машины для перефутеровки мельниц RUSSELL могут использоваться в мельницах с резиновыми футеровками. Проблема, однако, заключается в том, что резиновые футеровки обычно не имеют подъемных проушин и поэтому имеются ограничения по их перемещению. Их требуется поднимать при помощи строп и крюка. Экономически целесообразное решение использовать Машину для замены футеровки мельницы вместо Манипулятора мельничных футеровок должно быть принято, если большая мельница футерована резиной, а также имеет стальные пульповые подъемники и решетки, покрытые резиной.

Операторы больших мельниц самоизмельчения сообщили RME, что, учитывая сложность маневрирования больших футеровок, инвестиции в Машину для замены футеровки мельниц могут быть вполне оправданы.