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MILL RELINE DIRECTOR (MRD)

La simulación de eventos discretos del MILL RELINE DIRECTOR (MRD) proporciona una visión directa en procesos complejos e importantes del cambio de revestimientos. Crea un “gemelo digital” de su molino.

El MRD compara el rendimiento del cambio de revestimientos con las normas de la industria, modela rigurosamente los posibles escenarios y cuantifica el impacto de las variaciones para los procesos, equipos y recursos en la duración de los cambios de corazas y en la disponibilidad del molino. El MRD ofrece perspectivas procesables que hacen que el diseño de la planta, el mantenimiento y toma de decisiones sea más informada.

Beneficios

Minimiza las horas de producción perdidas, mejora la disponibilidad, el rendimiento y la rentabilidad
Compara el tiempo de los cambios de revestimientos y la disponibilidad del molino con las normas de la industria
Evalúa los diseños de la planta , los procesos de cambio del cambio de revestimientos, los equipos y el rendimiento de la cuadrilla en forma independiente
Identifica mejoras de seguridad y productividad para reducir los riesgos del cambio de revestimientos y su duración
Reduce la imprevisibilidad del tiempo de inactividad y los costos asociados
Entiende el impacto de las decisiones antes que sean tomadas
Cuantifica el retorno de la inversión CAPEX y OPEX

CARACTERÍSTICAS

Oferta completa: integra estudios de tiempo y movimiento + simulación y análisis de eventos discretos + extensos datos de la industria + vasta experiencia en cambios de revestimientos de RME
Capacidad de crear un ‘gemelo digital’: crea una réplica virtual precisa de cualquier cambio de revestimientos de molinos de bolas/AG/SAG planificado en el pasado o en el futuro
Marco de modelos a medida: construye simulaciones individualizadas a partir de los datos específicos de la planta
Crea modelos de posibles escenarios: el modelo considera múltiples variables (diseño de la planta, equipo, condiciones, procesos, cuadrillas) para realizar análisis y comparación
Mejoras cuantificadas del rendimiento: predice resultados comerciales a partir de variables para determinar los beneficios económicos e informar las estrategias de mantenimiento
Datos de rendimiento real de la industria: una gran cantidad de datos de rendimiento reales de la industria incluyendo la distribución estadística para los modelos por variabilidad
Presentación y reporte de optimización del cambio de revestimientos: estrategias de mejora que resultan del diseño del molino, el circuito y de la coraza; y de las optimizaciones para el proceso de cambio de revestimientos, del equipo y la cuadrilla

APLICACIONES

Gama de opciones flexible: (1) Estudios filmados en la planta que utilizan hasta 12 cámaras ubicadas dentro y alrededor del molino durante una operación de cambio de revestimientos (2) Estudios de una planta nueva (no filmado) y (3) Estudios Desktop de la planta operativa (no filmado)
Compara el rendimiento del cambio de revestimientos, mejora la productividad y la utilización de recursos y aumenta la disponibilidad del molino
Garantiza que el diseño de la planta no obstaculice las actividades de mantenimiento, permite prácticas de trabajo seguras y maximiza la producción y la disponibilidad del molino
Datos defendibles que justifiquen procesos presupuestarios y de requerimientos CAPEX y OPEX

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"Históricamente, el complejo proceso del cambio de revestimientos dificultaba la tarea de medir cómo los cambios individuales de los procesos, la capacitación, la planta y los equipos podrían impactar la duración de las detenciones. Ahora, el MRD brinda a los operadores del molino una percepción sin comparación basada en los datos sobre estos eventos. Esto ayuda a que los operadores tomen decisiones sobre cómo y dónde invertir en iniciativas para mejorar la disponibilidad, la predictibilidad y la seguridad de los cambios de revestimientos del molino."

Stephen Gwynn-Jones
Gerente de Ingeniería de Aplicaciones Global
RUSSELL MINERAL EQUIPMENT