03 diciembre 2025
Colaboraciones, progreso e innovación en la seguridad del cambio de revestimientos
2025 fue un año determinante para RME y para nuestros Clientes. Juntos, reforzamos la seguridad del cambio de revestimientos, honramos nuestro legado, le dimos la bienvenida a una nueva inversión y agilizamos la adopción de la Tecnología Avanzada de RME, guiados por nuestra misión constante por más de 40 años.
2025 fue un año determinante para RME y para los Cliente que están impulsando el progreso junto a nosotros. Juntos, hemos potenciado la seguridad y el rendimiento del cambio de revestimientos a través de la industria y hemos comenzado un nuevo capítulo de crecimiento. Homenajeamos nuestro legado, le dimos la bienvenida a una nueva inversión, reforzamos nuestra capacidad para brindar tecnología avanzada y expandimos nuestra capacidad de servicio, todo esto guiado por la misma misión y el mismo estandarte que hemos mantenido por más de 40 años.
Un nuevo capítulo, la misma misión, basados en un propósito
Este año marcó una importante evolución en la transición de la propiedad de RME que rinde honores a nuestra trayectoria mientras abre paso a una nueva inversión y capacidad. Con apoyo de Resource Capital Funds (RCF) y de la Corporación de Fondos de Reconstrucción Nacional (NRFC) del Gobierno de Australia, nos enfocamos en mejorar el impacto y el valor de nuestras soluciones para los Clientes, incluyendo volver más expedito el acceso al Sistema para Revestir Molinos de Tecnología Avanzada de RME.
Le dimos la bienvenida a Andrew Jessett y a Lyle Bruce a nuestra Junta Directiva, donde se unieron al Dr. John Russell, a Cherylyn Russell y al Dr. Peter Rubie. La experiencia combinada de nuestra Junta Directiva expandida y su compromiso compartido con nuestros Clientes garantiza que el futuro de RME se mantenga anclado en una buena gestión, integridad cultural y colaboraciones de confianza.
También fortalecimos el liderazgo de ingeniería con el ascenso de Simon Thompson a Director de Ingeniería y al Equipo de Dirección Ejecutiva. Al asumir un cargo forjado por más de cuatro décadas, Simon aporta una profunda experiencia en el área y una pasión por brindar soluciones progresivas para los operadores de molinos de todo el mundo.
Un hito determinante que le pertenece a nuestros Clientes
Este año, entregamos nuestra Máquina para Revestir Molinos RUSSELL número 600, un hito que refleja la confianza que han depositado en nosotros los operadores de molinos alrededor del mundo. Destinada a una de las minas de oro más remotas del mundo en Alaska y operada por Northern Star Resources, esta máquina representa décadas de colaboración, ingeniería excepcional y calidad de fabricación.
Cada MRM RUSSELL es una colaboración con el Cliente en acción que representa cientos de horas de ingeniería, fabricación, mecanizado y ensamblaje de miles de partes a medida. Por sobre todo, es un símbolo de lo que hemos construido juntos y un marcador del compromiso de la industria de promover constantemente cambios de revestimientos rápidos, fiables y seguros.
Hoy, más de 440 compañías mineras en más de 64 países confían en el Sistema para Revestir Molinos de RME, avalado por las cuadrillas por su seguridad, velocidad y fiabilidad, que garantiza que regresarán a casa a salvo después de cada turno. Esa confianza la ganamos y trabajamos arduamente cada día para mantenerla.
Reconocimientos que reflejan nuestro impacto
Tuvimos el orgullo de ser testigos del reconocimiento del Dr. John Russell con el Premio al Embajador de la Innovación 2025 de Austmine, que celebró sus 40 años de contribución al sector de METS y a la industria del cambio de revestimientos a nivel global. [Enlace al artículo].
Nuestro equipo de Fabricación recibió dos Premios a la Excelencia de Weld Australia, que incluyeron el de Trabajador del Año, que reconocen el liderazgo y la preocupación tras nuestros estándares de fabricación.
También nos nombraron Gran Empleador Regional del Año en los Premios de Capacitación del Gobierno de Queensland. No solo fue un momento de orgullo para el equipo detrás de escena, sino una reflexión del valor que entregamos a los Clientes. Con más de 2200 operadores capacitados a través de 36 países, la Capacitación Certificada de RME continúa desarrollando habilidad y conductas seguras a lo largo de la industria de procesamiento de minerales a nivel global.
En terreno, escuchando, aprendiendo y resolviendo juntos
A lo largo del año, nuestros Técnicos de Servicio al Cliente brindaron soporte en compañías mineras de las Américas, África, Asia y Australia, trabajando lado a lado con las cuadrillas que cambian los revestimientos para mejorar las máquinas en operación y apoyar la seguridad y la eficiencia del cambio de revestimientos. Hubo un momento que destacó: un CST descubrió una MRM RUSSELL en un mural durante una visita a una compañía minera en África subsahariana, un excelente recordatorio del papel que nuestro trabajo desempeña en apoyar el sustento de las personas.
También entregamos Sistemas para Revestir Molinos RUSSELL a nuevas regiones en Colombia y Etiopía, respaldados por los equipos de Soporte de Activos y de Servicios que trabajarán junto a las cuadrillas para mejorar la disponibilidad del molino y la seguridad.
También entregamos Sistemas para Revestir Molinos RUSSELL a nuevas regiones en Colombia y Etiopía, respaldados por los equipos de Soporte de Activos y de Servicios que trabajarán junto a las cuadrillas para mejorar la disponibilidad del molino y la seguridad.
Más recientemente, nuestro nuevo presidente y el EDE visitaron a Clientes de Norteamérica, Sudamérica y Sudáfrica, donde sostuvieron importantes conversaciones con las personas que usan nuestros sistemas día a día, y que continuarán dándole forma a cómo diseñamos, automatizamos y apoyamos a los operadores de molinos y las cuadrillas a nivel global.
La automatización que impulsa a la industria
Las tecnologías de automatización de RME experimentaron un aumento en la adopción este año, que incluyó una importante implementación destinada a una expansión greenfield en las Américas, donde apoyará a algunos de los molinos AG más grandes del mundo. Este sistema marca una nueva era de implementación flexible: modular, transferible con grúa y escalable a través de múltiples molinos.
En GRX25, Simon Thompson ofreció una vista preliminar del módulo del THUNDERBOLT Torquer para SKYWAY y SKYPORT, que automatiza la manipulación de los pernos de los revestimientos y elimina aún más tareas manuales repetitivas. También citó un estudio que mostró mejores resultados con corazas más livianas y diseñadas específicamente para el propósito, y cambios de revestimientos más frecuentes.
Estos datos continúan dándole forma a nuestra hoja de ruta tecnológica: refinan nuestras soluciones automatizadas que ya operan en los molinos más grandes del mundo y ayudan a nuestros Clientes a mejorar la disponibilidad del molino y el rendimiento en seguridad.
Esta transformación tiene raíces profundas en el legado de innovación de RME. En 1990, la primera Máquina para Revestir Molinos, comisionada para Mount Isa Mines, redujo a la mitad los tiempos del cambio de revestimientos mientras además aumentó la seguridad. Ese momento cambió la industria de procesamiento de minerales. La introducción de la Máquina para Revestir Molinos RUSSELL 7 le siguió rápidamente, permitiendo que los fabricantes de molinos SAG aumentaran el tamaño de los molinos con confianza, con la certeza de que las máquinas de RME podrían izar corazas más grandes de manera segura y eficiente.
Hoy, nos encontramos en la antesala del nuevo turno: el cambio de revestimientos INSIDEOUT. Es un avance que saca a las cuadrillas de la línea de fuego, proporcionando un cambio radical en materia de seguridad, velocidad del cambio de revestimientos y disponibilidad del molino.
La colaboración brinda resultados más seguros, respaldados por los datos
RME se ha asociado con compañías mineras y líderes de la industria por muchos años para mejorar la seguridad del cambio de revestimientos. En 2025, publicamos estudios de caso validados sobre algunas de nuestras Tecnologías Avanzadas que demuestran el impacto de esta colaboración:
Indonesia (mina de cobre y oro): la Tecnología INSIDEOUT™ de RME eliminó los riesgos fatales del retiro de los revestimientos desgastados y permitió el retiro directo desde el molino, alcanzando una reducción del 85% en la exposición al riesgo y tiempos de retiro de las cosas 16% más rápidos.
Chile (Minera Escondida): la RUSSELL Claw™ redujo las horas-persona de exposición al riesgo un 72% y el tiempo de retiro de las corazas un 27% durante la fase de limpieza.
Estos resultados van más allá de triunfos técnicos: demuestran cómo las asociaciones a largo plazo y la innovación brindan cambios de revestimientos más seguros y rápidos, y protegen a las cuadrillas que confían en nosotros cada día.
Apoyando las conversaciones acerca de la mejora continua
Mejorar los cambios de revestimientos comienza con buenos datos. Es por eso que en 2025 lanzamos la Puntuación comparativa del cambio de revestimientos. Creada a partir de datos anonimizados obtenidos de más de 45 000 horas de estudios filmados, esta herramienta basada en la web compara la duración de su cambio de revestimientos sus prácticas de seguridad con molinos similares y le ofrece recomendaciones a medida para guiar sus próximos pasos según su puntaje.
Lo que vuelve la puntuación comparativa una herramienta poderosa es cómo se conecta con la acción. Basada en 40 años de datos de RME, reconoce que cada compañía minera es diferente e indica mejoras que se pueden escalar mediante el Sistema para Revestir Molinos RUSSELL, que es modular. En otras palabras, la puntuación comparativa le muestra dónde se encuentra y cómo puede hacer uso de métodos mejorados para seguir avanzando. Como lo explicaron nuestros ingenieros, la puntuación comparativa del cambio de revestimientos invita a pensar otra vez en qué es posible, basado en datos e impulsado por una mejora continua en materia de seguridad.
Ya sea que Ud. use el Sistema para Revestir Molinos de RME estándar o nuestra Tecnología Avanzada con AutoMotion™ e INSIDEOUT™, el objetivo sigue siendo el mismo: ayudarle a lograr resultados más seguros, cambios de revestimientos más rápidos y un mejor rendimiento comercial.
Mirando hacia el futuro, juntos
El impulso de 2025 ya está dándole forma al siguiente capítulo de RME, al darle la bienvenida a una nueva inversión, desbloquear capacidad, potenciar la automatización y mantener la cultura y la integridad cultural que nos definen.
A medida que avanzamos hacia 2026, nuestro enfoque se mantiene firme: colaboramos con usted para resolver los desafíos del cambio de revestimientos y optimizar el rendimiento del sistema.
Nuestro lema es simple y perdurable: cambios de revestimientos rápidos, fiables, seguros.
A medida que el mundo avanza hacia las cero emisiones de carbono, tenemos el orgullo de apoyar a nuestros Clientes para que puedan cumplir con la creciente demanda de metales y minerales, mientras protegemos a las personas que lo hacen posible.
A todos los Clientes, socios y miembros de las cuadrillas que han confiado en nosotros a lo largo de 40 años y 600 Máquinas para Revestir Molinos RUSSELL: gracias. Su confianza en lo que hacemos continúa dándole forma al futuro de RME.
Somos RME y nos enorgullece estar a su servicio. Sigamos elevando el estándar. Juntos, fortaleciendo nuestra industria y mejorando la condición humana mediante el acceso responsable a metales a menores costo.
Si desea conversar con un experto en aplicaciones acerca del Sistema para Revestir Molinos de RME y de la Tecnología Avanzada de RME, contacte a RME.
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TECNOLOGÍAS AVANZADAS DE RME
Nuestra incesante búsqueda para mejorar la seguridad y la productividad nos ha llevado a desarrollar un futuro donde el cambio de revestimientos se realice desde el exterior del molino, a velocidad aún más rápidas que antes.
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